cebPinulongan
ERW Pipe Production Line

ERW Pipe Production Line

Integrated ERW Pipe Production Line gikan sa slitting hangtod sa pagputos
Solid-state HF welding para sa stable nga straight-seam output
Pagtangtang sa bead + pagsukod/pagtul-id alang sa balik-balik nga geometry
Opsyonal nga pagporma sa FFX / DFT direkta nga pagporma sa square
Opsyonal ang mga module sa QA: pag-monitor sa online, UT/eddy nga kasamtangan, hydrotest
Daghang-materyal nga andam: carbon/galvanized, HSLA/AHSS, stainless (pinaagi sa config)
Gisuportahan sa Octal Pipe ang layout + commissioning + training (opsyonal)
Ipadala ang Inquiry
Pasiuna sa Produkto

ERW Pipe Production Linemao ang usa ka padayon nga galingan nga nag-umol steel strip/coil ngadto sa usa ka tubo ug welds sa tinahi gamittaas nga-frequency electric resistance weldingpara sa paspas, makanunayon nga produksyon sa gagmay nga-ngadto sa-medium diameter nga mga tubo. Para sa mga procurement teams, ang importante kung makahupot ba ang linyakatulin, pagkamatugtanon, ug pagdawathuman sa pagkomisyon-dili lang pagpadagan ug demo pipe. SaOctal Pipe, among gi-configure ang kompleto nga Pipe Production Line isip usa ka gipares nga sistema gikan sa coil prep ngadto sa testing & finishing, mao nga ang output tinuod ug masubli.

 

Kinaandan nga Teknikal nga Parameter

 

butang Kinaandan nga Range (Napasibo)
Pipe OD 21.3–660 mm (½″–26″)
Gibag-on sa kuta 1.8–16 mm(depende sa OD & standard)
Bilis sa Linya Hangtod sa120 m/min(gidak-on-depende)
HF Welder 200–800 kWsolid{0}}estado nga HF
Pagkontrol sa Dimensyon ±0.5% OD, pagkatul-idUbos o katumbas sa 1:2000
Ang gitas-on sa tubo Guntinga-sa-gitas-on, kasagaran6–18 m
Mga sumbanan API / ASTM / EN / GB (pinaagi sa proyekto)
Mga Opsyon sa Pagsulay Eddy current / UT + hydrotest (kung gikinahanglan, hangtod sa500 bartipikal nga kapabilidad)

 

Mga Opsyon sa ERW Mill (Mga Kinatas-ang Configuration nga Among Ihatod)

 

Uri sa Mill Labing Maayo Alang Unsa ang Atong Gi-optimize (Atong Pagtutok) Kinaandan nga Output / Gidak-on nga Window
Taas nga-Katukma nga ERW Tube Mill (HG Series) Standard nga tubo, mekanikal nga tubo, structural tube, automotive tubing Pag-umol sa pag-align sa weld point, stable nga HF welding window, sizing repeatability Pananglitan nga serye sa OD:Φ8–50.8 / Φ19–115 / Φ48–273
ERW API Oil & Gas Line Pipe Mill API line pipe / mga proyekto sa lana ug gas Seam consistency + acceptance scope (NDT/hydrotest modules nga gi-configure kada spec) Proyekto-base sa OD/WT nga bintana (API-nakatutok)
DFT Direct Forming to Square Line (LW Series) Square/rectangular hollow sections (HSS) Direkta nga pagporma nga kahusayan, pagkontrol sa porma / eskina, diskarte sa pagsakup sa paspas nga gidak-on Pananglitan nga serye sa gidak-on:40×40–100×100 / 120×120–200×200 / 250×250–500×500
FFX Pagporma sa ERW Tube Mill (gidugang) Lapad nga gidak-on-produksyon, kanunay nga pag-ilis Gidak-on-kamaayohan sa hanay, gipakunhod nga rolyo-nagtakda og dependency, mas paspas nga estratehiya sa pagbag-o Gi-configure pinaagi sa OD range + product mix (round + structural nga mga estratehiya)
Stainless Steel Tube Production Line (HGB) (gidugang) Stainless steel tubing produksyon Kalig-on sa proseso alang sa stainless, makanunayon nga seam/finish control, downstream handling nga kaandam Stainless nga linya sa tubo (proyekto-base sa OD/WT range)

 

ERW high-precision welded pipe unit-octal pipe storage feed octal pipe

 

feed clamping octal pipe ERW API oil and gas welded pipe unit octal pipe

 

Pag-agos sa Proseso sa ERW Pipe

 

erw_process_flow_recolor_octalpipe

 

Giunsa ang mga Inhenyero sa Octal Pipe sa usa ka ERW Tube Mill Line

 

Ang linya sa ERW kay simple ra tan-awon sa papel: coil → pagporma → HF welding → sizing → cut-off. Sa tinuod nga mga tanum, ang mga problema nga giatubang sa mga pumapalit mas praktikal:

  • Ang mga pagbag-o sa coil hinungdan sa paghunong ug pag-anod sa parameter
  • paghubo sa mga ngilit ug pagporma sa pag-align naghimo og tinago nga scrap
  • Ang weld seam morag OK ra, apan ang pagdawat napakyas sa ulahi
  • ang gidak-on ug giputol-dili motakdo sa katulin sa galingan, busa mikunhod ang output

Mao nga gidesinyo sa Octal Pipe ang linya sa galingan sa tubo sa ERW ingon usa ka katugma nga kadena, nga ang matag estasyon gisukod aron suportahan ang imong OD / gibag-on nga bintana, pagsagol sa produkto, ug pag-agos sa trabaho sa pagdawat:

  • Pag-coil-sa-pag-andam sa strip(slitting + leveling + accumulator + strip joining) aron mapadayon ang pagpakaon nga lig-on ug makunhuran ang mga pag-ubos sa tulin.
  • Pagporma sa pagpili sa estratehiya(konbensyonal nga pagporma,FFX, oDFT) base sa kung ang imong prayoridad kay lapad nga gidak-on nga coverage, mas paspas nga mga pagbag-o, o square/rectangular tube output.
  • Solid-estado nga HF induction weldinggi-configure sa palibot sa imong gibag-on nga bintana ug target nga katulin, aron dili ka maghinayhinay aron mapadayon ang pagkamakanunayon sa seam.
  • Pagtangtang sa bead + pagpabugnaw + opsyonal nga pag-normalize sa onlinearon makontrol ang seam finish ug pagsuporta sa mas lisud nga mga kinahanglanon sa proyekto.
  • Pagsukod ug pagtul-idgipahiangay alang sa mabalikbalik nga geometry sa imong giplano nga katulin sa linya, dili lamang sa ubos nga-katulin nga mga pagsulay.
  • Guntinga-sa-gitas-on ug paghuman(flying cut-off, end finishing options, stacking/packing) gidesinyo nga mohaum sa tinuod nga mga panginahanglanon sa pagpadala.

Aron mapasayon ​​ang pagpamalit, gipasabot usab namo ang linya sa tin-aw, gikutlo ang-mga modulo nga andam nga sakop-aron mahibal-an nimo kung unsa ang gilakip, unsa ang opsyonal, ug unsa ang direktang makaapekto sa pagdawat.

 

erw_process_flow_recolor_octalblue

 

Panguna nga Kagamitan (Typical Configuration)

 

1. Slitting Line (coil-sa-pag-andam sa strip)

Ang Octal Pipe nag-supply sa slitting section isip "weld-quality" front end-dili lang cutting coils. Nagtutok kami sa kalig-on sa gilapdon sa strip ug pagkontrol sa kondisyon sa ngilit, tungod kay ang ERW seam stability nagsugod dinhi. Ang kasagarang sakup naglakip sa coil car/uncoiler, slitting head, tension control, scrap winding, ug strip rewind/recoil options. Alang sa mga proyekto nga adunay mas hugot nga mga kinahanglanon sa pagdawat, mahimo namong i-configure ang edge-conditioning aron makunhuran ang burr-mga isyu nga may kalabutan sa seam ug mapausbaw ang pagporma sa pagkamakanunayon.

2. Uncoiler + Leveling + Shear & Welder + Accumulator

Gidisenyo namon kini nga seksyon aron mapadayonpadayon nga pagpakaonlig-on, tungod kay ang kanunay nga paghunong mao ang hinungdan nga ang mga parameter sa welding sa HF maanod sa tinuud nga produksiyon. Ang pakete gi-configure ingon usa ka katugbang nga set: uncoiling nga adunay lig-on nga tensyon, pag-level para sa flatness, shear & welder alang sa pagdugtong sa strip, ug usa ka accumulator nga gidak-on sa imong speed plan. Ang praktikal nga bili alang sa mga pumapalit yano ra: mas lig-on nga ritmo sa linya, mas gamay nga mga depekto sa pagsugod/paghunong, ug mas paspas nga rampa-ngadto sa stable nga output.

3. Pagporma sa Mill (pagporma sa-pag-umol aron maablihan ang-seam round profile)

Ang Octal Pipe nag-configure sa nagporma nga galingan sa palibotVee geometry nga kalig-onsa weld point-niini ang daghang galingan nga mawad-an og ani sa hilom. Depende sa imong pagsagol sa produkto, makasuplay kami sa naandan nga pagporma o pag-integrate sa mga opsyon sama sa FFX/DFT (kung ang square/rectangular nga output o changeover efficiency maoy prayoridad). Ang disenyo sa roll set, pass sequence, ug alignment control gi-configure aron mahuptan ang edge alignment ug makunhuran ang "hidden mismatch" nga sa ulahi mahimong weld repair.

4. Solid{1}}estado nga HF Welder (HF induction welding)

Gigamit namosolid-estado nga HF weldingingon ang kinauyokan nga solusyon sa welding, gi-configure sa imong OD / gibag-on nga bintana ug target nga tulin. Ang among gi-optimize dili lang ang pagpili sa kuryente, kondili ang bug-os nga welding stability package: heat input control range, guidance/impeder arrangement, ug squeeze behavior sa weld point-aron makadagan ka nga walay pagsakripisyo sa seam consistency. Kung gikinahanglan kini sa imong proyekto, makadugang kami og mga punto sa pag-monitor sa weld nga makatabang sa imong team nga mas paspas ang pag-troubleshoot atol sa pag-commissioning.

5. Internal & External Bead Pagtangtang + Pagpabugnaw

Ang pagkontrolar sa bead diin ang "morag OK" mahimong "pagdawat-andam." Ang Octal Pipe nag-integrate sa internal/external scarfing nga gipahiangay sa welding section, ug usa ka kontrolado nga cooling zone aron ma-stabilize ang downstream size. Gipamenos niini ang dugang nga trabaho sa paggaling ug gipadayon nga makanunayon ang paghuman sa ID/OD-labi na kung ang mga kostumer nagpakabana bahin sa downstream coating, lining, o hugot nga mga kinahanglanon sa dimensyon.

6. Sizing Mill (pagkontrol sa pagtugot + katakus sa porma)

Ang Octal Pipe nag-configure sa pagsukod aron makab-ot ang balikbalik nga geometrysa katulin sa produksiyon, dili lamang sa hinay nga katulin sa pagsulay. Ang sizing section mahimong i-set up para sa round pipe, ug (pinaagi sa tooling/setup) mosuporta sa square/rectangular tube production strategy kung gikinahanglan. Gisukod usab namo kini nga estasyon aron mohaum sa upstream nga pagporma/welding speed, aron dili kini mahimong "hilom nga bottleneck" nga makapamenos sa tinuod nga throughput.

7. Flying Cut-off (giputol-sa-gitas-on sa line speed)

Ang Octal Pipe nagtanyag og flying cut-off solutions nga gi-configure sa imong produkto nga mix ug plant preference, lakip na ang cold flying saw nga mga opsyon ug hot flying cut-off options. Ang yawe mao ang pagkontrol sa gitas-on ug lig-on nga pag-synchronize sa katulin sa linya-aron mahuptan nimo ang katukma sa pagputol nga dili magpahinay sa galingan. Usa kini sa mga estasyon nga direktang nakaapekto sa pagkaayo sa pagpadala ug pagdumala sa ubos.

8. Pag-ubos sa-Table + Stacking & Packing Solution

Among gitratar ang pagkahurot-ug pagputos isip kabahin sa kapasidad sa produksiyon, dili usa ka nahuna-hunaan. Makahatag kami og -wala nga mga lamesa, pagbalhin/pagkolekta, awtomatik nga pag-stack, mga kapilian sa pag-bundle/pagputos, ug pagmarka sa integrasyon sa workflow. Makapamenos kini sa presyur sa trabaho, makapauswag sa pagkamakanunayon sa kargamento, ug makapahapsay sa logistik sa nataran-ilabi na sa taas nga-mga galingan sa output.

 

 

Opsyonal nga Teknolohiya Kon Unsay Nakatabang Niini
Opsyon sa pagporma sa FFX Gipamub-an ang mga set sa rolyo ug gipausbaw ang gidak-on-kaepektibo sa hanay
Direct Forming to Square (DFT) nga opsyon Mas maayo para sa square/rectangular tube focus
Roller dali-pag-ilis sa sistema Gipamub-an ang pagbag-o sa downtime, gipauswag ang KPI sa oras sa oras
Automated stacking/packing Gipamub-an ang trabaho, gipauswag ang pagkamakanunayon sa pagpadala

 

 

Nahiangay nga ERW Pipe Equipment Configuration

 

Dinhi ang usa ka "ERW mill" nahimong aproyekto-haom nga sistema sa produksiyon-ang bahin nga gibati sa mga pumapalit sa oras sa pagtrabaho, abot, ug katulin sa pagdawat.

Pag-andam sa Coil Nga Makapugong sa Pag-anod sa Welding

Giuna namon ang kalig-on sa prep sa coil (pagkasibu sa pag-slitting, pag-level, kapasidad sa accumulator, pagkakasaligan sa pagdugtong sa strip). Ang mas diyutay nga paghunong nagpasabot nga ang imong HF welding parameters magpabilin nga makanunayon, ug ang linya makaabot sa stable nga produksyon nga mas paspas.

Pagporma nga Naghupot sa Edge Alignment

Ang pagporma gi-configure aron mapanalipdan ang pag-align sa ngilit sa wala pa ang weld point-kay ang misalignment hilom nga nagpataas sa rate sa pag-ayo. Depende sa gidak-on sa imong gidak-on ug pagsagol sa produkto, girekomenda namon ang naandan nga pagporma,FFX, oDFTaron ipahiangay ang imong pagbag-o ug estratehiya sa produkto.

HF Welding Gi-configure para sa Imong Gibag-on nga Bintana

Gipili namosolid-estado nga HF nga gahumug i-set up ang welding section (apil ang impedance/guide control ug squeeze behavior) aron mohaum sa imong OD/thickness window-aron dili ka magsakripisyo sa katulin para lang mapabilin ang kalidad sa seam.

Pagtangtang sa Bead + Pag-normalize Kung Diin Kinahanglan

Bead scarfing ug opsyonalonline induction normalizingtabangi ang pagpadayon sa pagtapos sa OD/ID nga makanunayon ug pagsuporta sa mas lisud nga mga kinahanglanon sa pagdawat. Usa kini sa pinakadali nga paagi sa pagpakunhod sa downstream grinding/rework sa tinuod nga produksiyon.

Pagsukod, Pagtul-id, ug Masukod nga mga Target sa Pag-agwanta

Ang gidak-on ug pagtul-id gi-configure aron maigo ang praktikal nga mga target sa pagdawat (pagtugot sa OD, pagkatul-id, ug pagkontrol sa porma). Ang tumong dili "hugot sa papel," apan masubli sa imong giplano nga tulin ug iskedyul sa pagbalhin.

Mga Module sa Pagdawat nga Wala’y Pagpatay sa Throughput

Ang NDT ug mga opsyon sa pagsulay (eddy current, UT, hydrotest) gipili pinaagi sa imong standard ug lebel sa pagdawat sa kustomer-dayon gipares sa dagan sa linya aron ang QA dili mahimong estasyon nga makaguba sa imong gidesinyo nga kapasidad.

 

Kinaandan nga mga Produkto ug Aplikasyon

 

Aplikasyon Unsa ang Giatiman sa mga Mamalit Giunsa Nato Ipahimutang ang Among Solusyon
Structural Steel Pipe / Hollow nga mga Seksyon Geometry repeatability (porma, tul-id, makanunayon nga pagsukod) Pag-umol sa + sizing setup aron mahuptan ang porma sa katulin sa produksiyon; ma-configure alang sa round & structural tube nga mga estratehiya; dali nga mga kapilian sa pagbag-o alang sa daghang mga SKU
Automotive Tubing (HSLA / AHSS) Lig-on nga proseso sa mas taas nga-mga materyal nga kusog (mas pig-ot nga pagporma/welding nga bintana) Pag-focus sa pagporma sa kalig-on, weld heat input control, bead management, sizing consistency nga modagan nga balik-balik
Conduit Pipe (Galvanized / Carbon Steel) Katulin, makanunayon nga pagkontrol sa gitas-on, limpyo nga pagtapos Kasaligang pagputol-sa-gitas-on, lig-on nga packing/pagdumala, galvanizing-mahigalaon nga pagtapos sa agos para sa hapsay nga pagpadala/pag-instalar

 

ERW structural steel pipe and hollow sections production output ERW automotive tubing for HSLA and AHSS applications ERW conduit pipe (galvanizedcarbon steel) finished pipe stacking for shipment

 

Kontaka karon

 

FAQ

 

 

 

 

 

 

product-470-408

Q1: Unsa ang kalainan tali sa FFX ug DFT sa usa ka galingan sa ERW?

A: Gipauswag sa FFX ang gidak-on-kaepektibo sa hanay ug gipakunhod ang roll-set dependency; Ang DFT gi-optimize alang sa direkta nga square / rectangular nga produksiyon sa tubo.

Q2: Unsa nga gidak-on sa gidak-on ang mahimo sa usa ka ERW tube mill sa pagtabon?

A: Ang OD ug gibag-on nga bintana napasadya ug nagdepende sa pagporma, gahum sa HF, gidak-on, ug imong target nga mga sumbanan.

Q3: Unsa nga impormasyon ang gikinahanglan alang sa usa ka kinutlo ug layout?

A: OD/WT window, product mix (round/square/rect), target standard, gikinahanglan nga testing scope, capacity plan, ug workshop layout.
Mga Sertipikasyon

 

CE Certificate

Sertipiko sa CE

ISO 9001 Certificate

Sertipiko sa ISO 9001

API Q1 Certificate

Sertipiko sa API Q1

ABS Certificate

Sertipiko sa ABS

AP-5L Certificate

Sertipiko sa AP-5L

API-5CT Certificate

Sertipiko sa API-5CT

 

Hot Tags: ERW Pipe Production Line, ERW tube mill, HF ERW tube millhigh frequency ERW pipe mill

Ipadala ang Inquiry

whatsapp

Telepono

E-mail

Pagpangutana