Ang AISI 4130 alloy steel, UNS G41300, usa ka chromium-molybdenum low-alloy steel, kaylap nga gigamit diin ang usa ka component nagkinahanglan ug mas lig-onkusog-sa-balanse sa timbangug mas mapuslanonkainit{0}}pagtambal tubagkay sa kasagarang mahatag sa yano nga carbon steel. Ang nominal chemistry niini-mahitungod sa0.28–0.33% nga carbon, 0.80–1.10% chromium, ug0.15–0.25% molybdenum-naghatag sa puthaw nga mas maayopagkagahi, mas lapad nga bintana sa pagproseso, ug praktikal nga kombinasyon sakusog, katig-a, weldability, ugmachinability. Mao kini ang hinungdan nga ang AISI 4130 nga haluang metal nga asero sagad nga gihatagmekanikal nga tubo, bar, panid, mga pagpanday, ugwelded nga mga bahin sa istrukturakay sa limitado sa usa ka porma sa produkto.
Usa ka teknikal nga punto kinahanglan nga ayohon sa pagsugod:AISI 4130 alloy steel kabtangankanunay nga nahigot saporma sa produktougkahimtang. Usa ka seamless nga mekanikal nga tubo sa ilawomASTM A519, usa ka init nga-wrought bar sa ilawomASTM A322, ug usa ka aerospace tube o sheet sa ilawomMga detalye sa AMSang tanan mahimong 4130, apan sila dili kinahanglan nga magdala sa parehokusog, katig-a, otubag sa paghimo.
Klasipikasyon sa Materyal sa AISI 4130 Alloy Steel
Ang AISI 4130 labing maayo nga giklasipikar ingon achromium-molybdenum ubos nga alloy steel. Sa praktikal nga mga termino, kana nagpasabut nga kini naglingkod taliwala sa yano nga carbon steel ug labi ka daghan nga alloyed nga grado sa engineering. Ang mga pagdugang sa chromium ug molybdenum nagpauswag sa pagkagahi ug pagtubag sa kusog, samtang ang medyo kasarangan nga lebel sa carbon nagpadayon sa puthaw nga magamit nga igo alang sa pagporma, pagmachining, ug pagwelding kung ang kahimtang kontrolado sa husto. Mao kini ang hinungdan4130 chromoly steelkanunay nga makita sa tubing, bar, sheet, ug hinimo nga mga bahin sa istruktura.
Kemikal nga Komposisyon sa AISI 4130 Alloy Steel
Angchemistry saAISI 4130 nga puthaw nga asero(UNS G41300)kasagarang gisumada sa palibot sa iyang chromium-molybdenum nga disenyo, apan ang teknikal nga pagbasa mas lig-on kung ang bug-os nga komposisyon nga bintana gipakita uban sa papel sa matag elemento. Ang mga tinubdan sa publiko nga datasheet kanunay naglista0.28–0.33% nga carbon, 0.80–1.10% chromium, ug0.15–0.25% molybdenumingon ang yawe nga mga sakup sa alloying, nga adunay manganese ug silicon nga nagsuporta sa hardenability, deoxidation, ug kusog sa base. Gilista usab sa datasheet sa AZoM ang puthaw isip balanse, nga kontrolado ang sulfur ug phosphorus sa ubos nga lebel.
| elemento | Kasagaran nga range | Teknikal nga kahulogan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.28–0.33% | Naghatag sa 4130 og mas taas nga lebel sa kalig-on ug pagkagahi kay sa malumo nga asero, samtang nagpabilin nga mas ma-weld kay sa mas taas nga-carbon alloy steels. |
| Manganese (Mn) | 0.40–0.60% | Nagsuporta sa kusog ug pagkagahi. |
| Silicon (Si) | 0.15–0.30% o 0.15–0.35% | Deoxidation ug pagpalig-on sa base; ang gipatik nga mga limitasyon magkalahi gamay sa tinubdan ug summary sa detalye. |
| Chromium (Cr) | 0.80–1.10% | Panguna nga pagdugang sa alloying luyo sa pagkagahi ug gipaayo nga tubag sa pagtambal sa kainit. |
| Molybdenum (Mo) | 0.15–0.25% | Nagpauswag sa pagkagahi ug makatabang sa pagpadayon sa kusog sa mas taas nga kabug-at sa serbisyo kaysa sa yano nga carbon steel. |
| Phosphorus (P), max | 0.035–0.040% | Gikontrol nga kahugawan. |
| Sulfur (S), max | 0.040% | Gikontrol nga kahugawan. |
| puthaw (Fe) | Balanse | Base metal nga matrix. |
Pag-download:AISI 4130 Alloy Steel Chemical Komposisyon
Ang nag-unang chemistry nga kalainan sa AISI 4130 alloy steel dili lang kay kini "mas lig-on kay sa carbon steel." Ang mas tukma nga pagbasa kay ang iyang chromium-molybdenum nga disenyo naghatag niini og mas lapad nga kainit-pagtubag sa pagtambal ug mas mapuslanong balanse sa kalig-on, weldability, ug machinability kay sa kasagarang gihatag sa carbon steel. Mao nga ang grado kanunay nga makita sa mekanikal nga tubing, forged parts, ug welded structural applications.Gihulagway sa AZoM ang 4130 isip usa ka chromium-molybdenum low-alloy steel nga adunay ubos nga carbon content ug nagtimaan sa paggamit niini sa aircraft engine mounts ug welded tubing, samtang ang usa ka commercial datasheet nag-ingon usab nga kini kasagarang gihatag isip round bar sa gahi nga{3}}ug-tempered condition nga adunay katig-a.18–22 HRC.
Ngano nga gigamit ang AISI 4130 Low Alloy Steel
Ang teknikal nga bili saAISI 4130 ubos nga puthaw nga aserodili gikan sa usa ka nahilit nga kabtangan. Naggikan kini kung giunsa ang paghiusa sa gradokasarangan nga sulud sa haluang metal, mapuslanon nga pagkagahi, maayo nga tubag sa paghimo, ugkondisyon-nagsalig nga kusogsulod sa medyo praktikal nga chromium-molybdenum system. Kung itandi sa yano nga carbon steel, ang 4130 mahimong makaabot sa usa ka mas taas ug mas kontrolado nga lebel sa kalig-on human sa heat treatment, samtang nagpabilin nga igo nga magamit alang sa tubing, forged parts, machined components, ug daghang welded structures. Kana nga balanse mao ang nag-unang rason nga ang grado nagpadayon sa paggamit sa mga piyesa nga may kalabotan sa eroplano-, mga paggama sa motorsport, structural tubing, shaft, fitting, ug kinatibuk-ang mekanikal nga mga sangkap.
Ang usa ka mas detalyado nga pagbasa kung nganong gigamit ang 4130 mahimong mabuak sa daghang mga punto sa engineering:
- Nagtanyag kinimas maayo nga hardenability kay sa yano nga carbon steel, nga nagpasabot nga ang kalig-on sa seksyon ug pinaagi sa-gibag-on nga tubag mahimong mas epektibo human sa pagpalong ug pag-ayo.
- Mahimo kini nga mahatag sa daghang mapuslanon nga mga kondisyon, lakip angannealed, gi-normalize, bugnaw nga gikuha, uggipalong-ug-gipasukoestado, aron ang parehas nga grado mahimong ipahiangay sa lainlain nga pagporma, pagmachining, welding, o katapusan nga-mga kinahanglanon sa kusog.
- Nagpabilin kini nga praktikal nga materyal alang samekanikal nga tubing ug welded structural mga bahin, ilabi na kung diin ang disenyo nagkinahanglan ug mas lig-on nga kusog-sa-timbang nga timbang nga dili direkta nga mobalhin ngadto sa mas taas nga-carbon o mas taas nga alloyed steel.
- Anaa kini sa daghang mga porma sa produkto sa galingan, lakiptube, bar, sheet, plate, forgings, ug welding wire, nga naghimo niini nga angay alang sa duha nga hinimo nga mga asembliya ug makina nga mga sangkap.
- Gisuportahan niini ang usa ka mapuslanon nga kombinasyon sakalig-on, katig-a, weldability, ug machinability, mao nga kini makita sa mga aplikasyon nga nagkinahanglan labaw pa kay sa ordinaryo nga structural steel apan wala magkinahanglan og usa ka kaayo nga espesyal nga aerospace o himan steel grado.
Kini nga kombinasyon sakabtangannagpatin-aw kon nganoAISI 4130kaylap nga gigamit sapag-mount sa makina sa eroplano, welded tubing, mga miyembro sa structural tube, peke nga mga kasangkapan, mga shaft, ug uban pamakina nga mekanikal nga mga sangkap. Ang bili niini niini nga mga aplikasyon wala nahimutang sa usa ka nahilitkusog nga numero, apan sa paagi sa pagtubag sa gradopagporma, machining, welding, ugpagtambal sa inittabok lainlaingihatag nga kondisyon. Sa praktikal nga termino sa engineering,AISI 4130nagpabilin nga importante tungod kay kini naghatag og balansechromium{0}}molybdenum steel nga sistemakang kinsakatapusan nga pasundayagmahimong ipahaum nga walay pagsakripisyomabuhat nga kinaiya sa paghimo.
Ang AISI 4130 Alloy Steel Properties Nagdepende sa Kondisyon
Ang mga kabtangan sa AISI 4130 alloy steel kay kondisyon-depende. Kinatibuk-ang mga bili sa datasheet naghatag ug mapuslanong baseline, apan ang mekanikal nga lebel sa materyal mausab sa porma sa produkto ug kondisyon sa suplay. Ang tubo, bar, sheet, ug plato mahimo nga tanan nga espesipiko nga 4130, bisan pa sila dili kinahanglan nga magdala sa parehas nga kusog, katig-a, o pagpalawig sa serbisyo.
| Property | Bili |
|---|---|
| Densidad | 7.85 g/cm³ |
| Natunaw nga punto | 1432 degree |
| Modulus sa elasticity | 190–210 GPa |
| Paggunting modulus | 80 GPa |
| Daghang modulus | 140 GPa |
| Ang ratio ni Poisson | 0.27–0.30 |
Para sa AISI 4130 alloy steel, [kondisyon-dependemekanikal nga mga kabtangansa AISI 4130 alloy steel] kinahanglang basahon batok sa aktuwal nga porma sa produkto ug kondisyon sa suplay kay sa usa ka pirmi nga lebel sa kalig-on.Gipatik nga mga bili alang sa genera datasheet materal, bugnaw-arawn tube, nomaled sheet, ug narcdened-ug-tempered bar do nol represent he same metalurglcal state. Sa tinuud, ang pagtandi sa user dili yano nga "4130 steel," apan 4130 sa usa ka gihubit nga porma ug condrton. tungod kay kanang mga baryable direktang makaapekto sa tensile stength yieldstrength, elongation, hardness, fabrication response, ug heat{9}}treatment behavior.
| Porma/kondisyon sa produkto | Kusog sa tensile | Paghatag kusog | Elongation | Katig-a / nota | Teknikal nga pagbasa |
|---|---|---|---|---|---|
| Kinatibuk-ang 4130 nga kantidad sa datasheet | 560 MPa(81.2 ksi) | 460 MPa(66.7 ksi) | 21.5% | 217 HB | Mapuslanon isip lapad nga baseline para sa grado, pero dili puli sa kondisyon-spesipikong mga bili. |
| tubo,AMS 6371, bugnaw nga gikuha | 95 ksi(655 MPa) | 70 ksi(483 MPa) | 12% | <25 HRC | Nagpakita sa mas taas nga kusog nga kasagaran sa bugnaw nga-drawn tube, nga adunay mas ubos nga ductility kay sa mas hinay nga gihatag nga estado. |
| bar,AMS 6346, gipatig-a & gipugngan | 125 ksi(862 MPa) | 100 ksi(690 MPa) | 17% | - | Nag-ilustrar sa unsa nga paagi nga ang init-pagtratar nga bar makaabot sa mas taas nga lebel sa kusog kay sa kinatibuk-ang baseline. |
| Palid,AMS 6345, na-normalize, ubos0.062 sa | 95 ksi(655 MPa) | 75 ksi(517 MPa) | 8% | - | Ang nipis nga normal nga sheet gipiho sa taas nga kusog, apan adunay ubos nga elongation. |
| Palid,AMS 6345, gi-normalize,0.187–0.250 in | 90 ksi(621 MPa) | 70 ksi(483 MPa) | 15% | - | Ang mas baga nga normalized sheet nagpakita sa usa ka ubos nga espesipikong lebel sa kalig-on, apan gipaayo ang ductility. |
Pag-download:Kondisyon-Depende nga Mechanical Properties sa AISI 4130 Alloy Steel
Kini ang panguna nga teknikal nga punto:Ang AISI 4130 alloy steel nga mga kabtangan kay nagdepende sa{1}}kondisyon. Ang usa ka tubo, usa ka bar, ug usa ka palid mahimo nga magdala tanan sa parehas nga ngalan sa haluang metal, apan dili kini kinahanglan basahon nga ingon og parehas sila nga lebel sa kusog. Sa tinuod nga paggamit,porma, kahimtang, uggibag-on sa seksyonbahin sa paghulagway sa kabtangan, dili sekondaryang detalye.
AISI 4130 Heat Treatment
AISI 4130 heat treatmentmao ang usa sa mga nag-unang rason nga kining chromium-molybdenum low-alloy steel kay kaylap kaayo nga gigamit. Ang mga publikong datasheet kanunay nga naghulagway sa 4130 isip usa ka puthaw nga adunaymapuslanon nga pagkagahiug usa ka halapad nga hanay sa pagproseso sa tibuukpag-anil, pag-normalize, pagpalong, ugpagpugong. Ang importante nga punto dili nga ang 4130 nagsunod sa usa ka unibersal nga thermal cycle, apan ang katapusan nga mga kabtangan niini nagdepende pag-ayo saporma sa produkto, gidak-on sa seksyon, ugtarget nga kahimtang.
| Operasyon | Gipatik nga datos sa temperatura | Teknikal nga epekto |
|---|---|---|
| Pag-ani | 843℃(1550℃F), gisundan sa kontrolado nga pagpabugnaw / pagpabugnaw sa hangin sa hapit482℃(900℃F) | Gipahumok ang istruktura, gipauswag ang pagkamachinability, ug giandam ang asero alang sa sunod nga pagporma o machining. |
| Pag-normalize | Mahitungod sa885–926 degree | Naghimo og mas uniporme nga microstructure ug usa ka komon nga kondisyon sa pakisayran para sa normalized sheet ug structural nga mga porma. |
| Pagpagahi / austenitizing | 871℃(1600℃F)nga adunay pagpalong sa lana mao ang usa ka gimantala nga ruta; usa ka mas halapad nga kainit- hanay sa pagtambal sa899–927℃(1650–1700℃F)gitaho usab | Nagpataas sa katig-a ug kalig-on kung gisundan sa pagpalong ug pagpugong. |
| Pag-ayo | 399–566℃(750–1050℃F)sa usa ka gipatik nga datasheet | Gigamit pagkahuman sa pagpagahi aron ma-adjust ang katapusang balanse sa kusog ug katig-a. |
Download:AISI 4130 Heat Treatment Reference
Kining gimantala nga mga han-ay kinahanglang basahon ngakomon nga praktis nga mga bintana, dili isip usa ka piho nga iskedyul alang sa matag 4130 nga produkto. Ang usa ka bugnaw nga-tubo nga tubo, usa ka normal nga sheet, ug usa ka gipagahi nga-ug-tempered nga bar mahimong tananAISI 4130 nga puthaw nga asero, apan wala sila gituyo nga biyaan ang pagtambal sa kainit nga adunay parehas nga profile sa kabtangan. Sa praktikal nga termino,AISI 4130 heat treatmentkinahanglan kanunay nga ihigot sa gikinahanglan nga kataposang kondisyon kay sa isipon nga usa ka generic nga proseso sa-cycle.
AISI 4130 Welding
AISI 4130 weldingusa ka dakong bahin sa teknikal nga pagkatawo sa grado. Ang ubos nga lebel sa carbon mao ang usa ka rason nga ang 4130 kanunay gihulagway nga dali nga weldable, ug ang kinatibuk-ang mga datasheet nag-ingon nga kini mahimong welded pinaagi sa conventional komersyal nga mga pamaagi. Apan kana nga pahayag nanginahanglan usa ka hinungdanon nga kwalipikasyon: angimportante ang gihatag nga kondisyon. Ang giya sa welding alang sa 4130 ug 4140 balik-balik nga nagrekomenda sa welding saannealed o normal nga kahimtang, ug nagpasidaan nga sa higayon nga ang katig-a mobangon labaw pa sa25 HRC, ang welding mahimong mas lisud ug mas crack-sensitive.
Ang gipatik nga welding logic gi-summarize sa ubos.
| AISI 4130 welding point | Teknikal nga kahulogan |
|---|---|
| Ang ubos nga carbon makatabang sa weldability | Ang 4130 mas sayon sa pagwelding kay sa mas taas nga-carbon alloy steel tungod sa komposisyon niini. |
| Gipalabi ang Annealed o normalized nga kondisyon | Kini ang labing kasagaran nga girekomenda nga kondisyon alang sa welding. |
| Labaw sa mga 25 HRC mahimong lisud nga welding | Pinaagi sa-gitig-a nga materyal nahimong mas liki-sensitibo. |
| Ang pagpainit kasagaran girekomendar | Gipahinay ang pagpabugnaw, gipakunhod ang kabug-at sa pagpalong sa HAZ, ug gitabangan nga makunhuran ang risgo sa cracking nga may kalabotan sa hydrogen-. |
| Ang nauna nga init-mga kabtangan mahimong mawala sa HAZ | Kung ang base nga materyal gipainit sa wala pa welding, ang weld cycle mahimong lokal nga magbag-o sa gitinguha nga profile sa kabtangan. |
| Ang hiniusang prep, pagpili sa filler, ug pagkontrol sa pagpabugnaw importante gihapon | Ang 4130 kay weldable, pero dili kini usa ka "walay pagtagad{1}}proseso" nga materyal. |
Download:AISI 4130 Welding Reference
Usa ka propesyonal nga pagbasa saAISI 4130 weldingmao kini: 4130 kay weldable para sa init-treatable alloy steel, pero ang kalidad sa weld nagdepende gihapon sakahimtang, katig-a, init input, preheat, ug HAZ kontrol. Mao nga ang tube{1}}frame work, structural weldments, ug aerospace fabrication tanan nagtagad sa welding procedure isip kabahin sa materyal nga desisyon, dili usa ka afterthought.
Tube, Bar, Sheet, ug Mga Detalye sa Pagdumala
Laing dapit diin ang mga artikulo saAISI 4130 nga puthaw nga aserokasagaran magpabilin nga lapad kaayo ang porma sa produkto. Sa praktis, ang 4130 makit-an pinaagi sa daghang lahi nga mga ruta sa espesipikasyon, ug ang mga ruta makaapekto kung giunsa ang paghisgot sa materyal. Ang kinatibuk-ang panan-aw sa ubos mas mapuslanon kaysa pagtratar sa matag 4130 nga produkto ingon nga kini gikan sa parehas nga sumbanan.
| Porma sa produkto | Komon nga espesipikasyon nga ruta | Unsa ang gipasiugda sa maong ruta |
|---|---|---|
| Seamless nga mekanikal nga tubo | ASTM A519 | Seamless nga produksyon, init- o bugnaw-nahuman nga tubing, duol nga pagtugot, machining, heat treatment, ug gihubit nga pisikal nga mga kabtangan. |
| Mainit nga-wrought bar | ASTM A322 | Bar alang sa pagpanday, pagtambal sa kainit, bugnaw nga pagdrowing, pagmachining, ug mga sangkap sa istruktura. |
| Aerospace nga tubo | AMS 6371 | Kondisyon-spesipikong data sa tubo, kasagarang gigamit diin importante ang kontroladong mekanikal nga mga kabtangan. |
| Aerospace nga normal nga sheet / plato | AMS 6345 | Gibag-on-nagsalig sa normalized sheet nga mga kabtangan. |
| Ang aerospace nga gipagahi ug gibag-o nga bar | AMS 6346 | Mas taas-kondisyon sa bar. |
| Mga variant sa sheet/plate | AMS 6350 / AMS 6351 | Ang suplay sa sheet ug plato, lakip ang annealed o spheroidized nga mga ruta depende sa spec. |
Mao kini ang hinungdan nga mga diskusyon sa palibotAISI 4130 alloy steel UNS G41300kinahanglan kanunay nga makaila sa labing menos tulo ka mga butang:porma, kahimtang, ugruta sa espesipikasyon. Kung wala kana, ang "4130" nagpabilin nga lapad kaayo aron ihulagway ang mekanikal nga kahimtang sa materyal sa bisan unsang tukma nga paagi.
Mga aplikasyon sa 4130 Chromoly Steel
Ang mga aplikasyon nga labing kanunay nga nakig-uban sa4130 chromoly steeldili halapad nga mga label sa industriya, apan mga tipo sa sangkap nga nakabenepisyo gikan sa kombinasyon sakusog, weldability, ugkainit{0}}pagtambal tubag. Sa praktis, ang 4130 kasagarang gigamit diin ang usa ka parte kinahanglang magdala og balik-balik nga karga, magpabilin nga kontrolado ang gibug-aton sa seksyon, o molihok pinaagi sa pagmachining, welding, ug heat treatment nga dili mobalhin sa mas taas nga-carbon alloy. Mao nga ang gipatik nga mga pakisayran balik-balik nga nagkonektar niinipag-mount sa makina sa eroplano, welded nga mga istruktura sa tubo, structural tubing, huwad nga mga bahin, ugmakina nga mekanikal nga mga sangkapkay sa kasagaran-katuyoan nga mga aplikasyon sa carbon steel.
Sa praktikal nga termino, ang 4130 sagad gigamit sa mga bahin sama sa:
- welded structural tube nga mga miyembrosa mga kuwadro, suporta, brace, ug load-nagdala sa mga tubular assemblies diin ang pagkaepisyente sa seksyon ug ang tubag sa fabrication parehong importante;
- engine-mount ug airframe-nga may kalabutan nga mga pagmugnadiin ang materyal kinahanglan nga maghiusa sa kasarangan nga gibug-aton, maayo nga weldability, ug usa ka mapuslanon nga lebel sa kalig-on pagkahuman sa pagproseso;
- shafts, sleeves, fittings, ug forged partsnga pagahimoon ug, kon gikinahanglan, init nga pagtratar aron makab-ot ang mas taas nga kalig-on sa serbisyo kay sa kasagarang gihatag sa yano nga carbon steel;
- makina nga mekanikal nga mga sangkapsama sa mga pin, connectors, couplings, ug structural hardware diin ang dimensional nga kontrol ug post-machining heat-pagtubag sa pagtambal parehong importante;
- structural o mekanikal nga tubogigamit sa hinimo nga mga asembliya nga kinahanglang magdumala sa cyclic loading, localized stress, o mas hugot nga pagsukod sa seksyon nga dili direkta nga mobalhin ngadto sa mas taas nga alloyed steel;
- mga bahin nga gituyo alang sa sunod nga pagtambal sa kainitdiin ang Cr-Mo chemistry sa alloy naghatag ug mas mapuslanong tubag sa pagpatig-a ug mas maayong balanse sa kusog ug kagahi sa kataposang kondisyon.
Ang sagad nga hilo sa kini nga mga aplikasyon dili lamang nga ang 4130 "lig-on." Kini mao nga ang grado nagpabilin nga praktikal pinaagi sa bug-os nga ruta sa paggama. Mahimo kini nga gihatag ingontubo, bar, sheet, o forging stock, unya umol, makina, welded, o init nga pagtratar sumala sa gipangayo sa katapusan nga component. Mao ngaAISI 4130 nga puthaw nga aserogigamit sa kasagaran sa engineered nga mga bahin uban sa gipiho nga structural o mekanikal nga mga katungdanan, kay sa generic fabricated steelwork diin ordinaryo nga carbon steel igo na.
FAQ
01.Ang AISI 4130 ba nga puthaw nga asero adunay usa ka piho nga kantidad sa kusog?
02.Unsa nga kondisyon sa AISI 4130 ang kasagarang gipalabi alang sa welding?
03.Sa unsang paagi ang AISI 4130 lahi sa 4140 sa praktikal nga paggamit?
04.Unsa ang kinahanglan nga susihon sa dili pa ipiho ang AISI 4130 alloy steel?
Mga sertipikasyon
Sertipiko sa CE
Sertipiko sa ISO 9001
Sertipiko sa API Q1
Sertipiko sa ABS
Sertipiko sa AP-5L
Sertipiko sa API-5CT
